THB6128测试板使用说明



端子说明
信号输入端:

⑴CP+:脉冲信号输入正端。
⑵CP-:脉冲信号输入负端。
⑶U/D+:电机正、反转控制正端。
⑷U/D-:电机正、反转控制负端。
⑸FREE+:电机脱机控制正端。
⑹FREE-:电机脱机控制负端。

电机绕组连接:
⑴OUT2B:连接电机绕组B相。
⑵OUT1B:连接电机绕组B-相。
⑶OUT2A:连接电机绕组A相。
⑷OUT1A:连接电机绕组A-相。

工作电压的连接:
⑴VM:连接直流电源正。
⑵GND:连接直流电源负。

输入信号接口
输入信号共有三路,它们是:①步进脉冲信号CP+,CP-;②方向电平信号U/D+,U/D-③脱机信号FREE+,FREE-。它们在驱动器内部的接口电路相同(见输入信号接口电路图),相互独立。
 

  
该输入信号接口的特点是:用户可根据需要采用共阳极接法或共阴极接法。
1、 共阳极接法:分别将CP+,U/D+,FREE+连接到控制系统的电源上,如果此电源是+5V则可直接接入,如果此电源大于+5V,则须外部另加限流电阻R,保证给驱动器内部光藕提供8—15mA的驱动电流。输入信号通过CP-加入。此时,U/D-,FREE-在低电平时起作用。
2、 共阴极接法:分别将CP-,U/D-,FREE-连接到控制系统的地端(SGND,与电源地隔离),+5V的输入信号通过CP+加入。此时,U/D+,FREE+在高电平时起作用。限流电阻R的解释与共阳极接法相同

分数设定

细分数是用测试板上的拨盘开关设定的,只须根据细分设定表上的提示设定即可。细分后步进电机步距角按下列方法计算 步距角=电机固有步距角/细分数。例如:一台1.8°/40=0.045°    
位1,2,3 ON=0,OFF=1 000 001 010 011 100 101 110 111
细分数 1 2 4 8 16 32 64 128

电机相电流设定

电机相电流是用测试板上的电位器(VREF)来设定,使驱动器输出电流与电机相电流相一至。驱动器额定工作最大电流为2A。  

电流衰减方式设定
 
通过FDT端子的电压,依据下表可选择电流DECAY方式。
FDT电压 DECAY方式
3.5V~ SLOW DECAY
1.1V~3.1V 或 OPEN MIXED DECAY
~0.8V FAST DECAY

THB6064H测试板使用说明书

THB6064H测试板是专门针对步进电机驱动芯片THB6064H量身定做的开发板。其本身就是一款可以直接使用的步进电机驱动器,用户可以直接用来驱动步进电机,同时,还可以为使用THB6064H芯片开发步进电机驱动器的广大用户提供参考及测试平台,用户可以在其基础上设计、调试、定做出自己的驱动器产品。  

其主要参数和性能指标如下:  
1. 信号输入:采用光电隔离器件,直接采用单脉冲和方向信号译码控制模;有CP、DIR、EN,分别为步进脉冲输入、方向信号输入、使能信号输入;
2. 电流0.36A~3.45A可调;
3. 电流衰减模式可调;
4. 两相正弦细分步进电机驱动,细分1/2,1/8,1/10,1/16,1/20,1/32,1/40,1/64可调;
5. 电压输入:功率电压DC24~42V,逻辑电压:DC5V;
6. 可实现正反转控制;
7. 有复位功能;
8. 芯片内部有过热保护(TSD)和过流检测电路。
引脚说明
输入:

CLK+/CLK-为脉冲信号输入脚
CWW+/CWW-为方向控制信号
ENA+/ENA-为脱机控制信号

输出:

ALERT:工作异常输出信号
OUT1A/OUT2A:电机A 相绕组
OUT1B/OUT2B:电机B 相绕组

电源:

VM:电机驱动电源(VM≤42V)
GND:电源地

 

拨码开关设置
 
细分由三位拨码开关设置的,共有8 档细分选择。      
 
驱动电流控制
电位器VREF 顺时针旋转Vref 加大,可控制驱动电流增大,反之减小。此测试板的电流设置范围为:0.36A~3.45A(峰值)。 Io(MAX)=Vref/(3*Rs)
Rs 为检测电阻

衰减模式设定
电位器FDT 顺时针旋转Vpfd 加大。
当3.5V<Vpfd<VCC时,为慢衰减模式
1.1V<Vpfd<3.1V时,为混合式衰减模式
当0<Vpfd<0.8V时,为快衰减模式

其他

POWER LED 为电源指示灯
ALERT LED 为工作异常提示灯
 

THB6064AH新型开发板

新推出步进电机驱动板附加功能:板上整合显示功能和测试功能。电流的设定和测试速度调节无须工具即可改变。

实时显示设定的细分数,每次切换后会自动更新对应的细分数。免除查细分表的麻烦

实时显示设定电流的大小,根据芯片的电流计算公式,对应参考电压值计算后显示,免除手动计算电流的麻烦。由于用到2位数码管显示,所以显示的电流值只做到小数点后一位,单位是: A (安培)

板上附加测试功能,在测试模式,无需要输入外部信号即可让电机转动和换向。测试模式又分为手动测试模式和自动测试模式。

手动测试模式电机转速:速度范围设定在0.0 ~ 3.5转/S 内选择,每档速度等级差别是0.1转/S。电机方向可以手动改变。 转速值可以和细分值 切换显示。

自动测试模式电机转速:速度范围设定在0.0 ~ 3.5转/S 内选择方向不可以选择。自动循环换向。可以选择每次循环转一圈或者两圈。转速值可以和细分值 切换显示。

在非测试模式(即正常工作状态),驱动板由外部控制,控制信号经光耦隔离后输入。驱动板的测试功能不再参与控制,只负责显示设定的电流和细分。

驱动板适应直流电源:范围是+9~+ 40V。最大输出电流:4A

细分选择范围:2、 8、 10、16、20、32、40、64。共8种。

适应电机:混合式二相或四相步进电机,四线、六线、八线引出
3A以内的85、86电机,4A以内的57电机,0.6A以上的42电机。

带有测试针,更方便检测

THB7128 测试板使用说明

端子说明
信号输入端

⑴ CP+:脉冲信号输入正端。
⑵ CP-:脉冲信号输入负端。
⑶ U/D+:电机正、反转控制正端。
⑷ U/D-:电机正、反转控制负端。
⑸ FREE+:电机脱机控制正端。
⑹ FREE-:电机脱机控制负端。
电机绕组连接:
⑴ OUT1A:连接电机绕组A 相。
⑵ OUT2A:连接电机绕组A-相
⑶ OUT1B:连接电机绕组B 相。
⑷ OUT2B:连接电机绕组B-相。
工作电压的连接:
⑴ VM:连接直流电源正。
⑵ GND:连接直流电源负。

输入信号接口
输入信号共有三路,它们是:①步进脉冲信号CP+,CP-;②方向电平信号U/D+,U/D- ③脱机信号FREE+,FREE-。它们在驱动器内部的接口电路相同(见输入信号接口电路图), 相互独立。

该输入信号接口的特点是:用户可根据需要采用共阳极接法或共阴极接法。
1、共阳极接法:分别将CP+,U/D+,FREE+连接到控制系统的电源上,如果此电源是+5V 则可直接接入,如果此电源大于+5V,则须外部另加限流电阻R,保证给驱动器内部光藕提供8—15mA 的驱动电流。输入信号通过CP-加入。此时,U/D-,FREE-在低电平时起作用。
2、共阴极接法:分别将CP-,U/D-,FREE-连接到控制系统的地端(SGND,与电源地隔离),+5V 的输入信号通过CP+加入。此时,U/D+,FREE+在高电平时起作用。限流电阻R 的解释与共阳极接法相同

细分数设定
细分数是用测试板上的拨盘开关设定的,只须根据细分设定表上的提示设定即可。细分后步进电机步距角按下列方法计算 步距角=电机固有步距角/细分数。例如:一台1.8°/40=0.045°

电机相电流设定
电机相电流是用测试板上的电位器(VREF)来设定,使输出电流与电机相电流相一致。测试板额定工作最大电流为2.8A。

THB8128新型开发板

全新推出 步进电机驱动板 附加功能:板上整合显示功能和测试功能。电流的设定和测试速度调节无须工具即可改变。

实时显示设定的细分数,每次切换后会自动更新对应的细分数。免除查细分表的麻烦

实时显示设定电流的大小,根据芯片的电流计算公式,对应参考电压值计算后显示,免除手动计算电流的麻烦。由于用到2位数码管显示,所以显示的电流值只做到小数点后一位,单位是: A (安培)

板上附加测试功能,在测试模式,无需要输入外部信号即可让电机转动和换向。测试模式又分为手动测试模式和自动测试模式。

手动测试模式电机转速:128细分速度范围设定在0.0~2.5转/S,其余细分速度范围设定在0.0 ~ 3.5转/S 内选择,每档速度等级差别是0.1转/S。电机方向可以手动改变。 转速值可以和电流值 切换显示。

自动测试模式电机转速:128细分速度范围设定在0.0~2.5转/S,其余细分速度范围设定在0.0 ~ 3.5转/S 内选择方向不可以选择。自动循环换向。可以选择每次循环转一圈或者两圈。转速值可以和电流值 切换显示。

在非测试模式(即正常工作状态),驱动板由外部控制,控制信号经光耦隔离后输入。驱动板的测试功能不再参与控制,只负责显示设定的电流和细分。

驱动板适应直流电源:范围是+9~+ 40V。最大输出电流:4A

细分选择范围: 2、 8、 10、16、20、32、64、128。共8种。

适应电机:混合式二相或四相步进电机,四线、六线、八线引出      
3A以内的85、86电机,4A以内的57电机,0.6A以上的42电机。

图片中左边的2位 数码管是显示设定的电流大小,在测试中还可以通过切换来显示速度范围

图片中右边的3位 数码管是显示设定的细分数

THB8128测试板使用说明

端子说明
信号输入端

⑴ CLK+:脉冲信号输入正端。
⑵ CLK-:脉冲信号输入负端。
⑶ CWW+:电机正、反转控制正端。
⑷ CWW-:电机正、反转控制负端。
⑸ ENA+:电机脱机控制正端。
⑹ ENA-:电机脱机控制负端。
电机绕组连接:
⑴OUT1A:连接电机绕组A相。
⑵OUT2A:连接电机绕组A-相
⑶OUT1B:连接电机绕组B相。
⑷OUT2B:连接电机绕组B-相。
工作电压的连接:
⑴VM:连接直流电源正。
⑵GND:连接直流电源负。

输入信号接口
输入信号共有三路,它们是:①步进脉冲信号CLK+,CLK-;②方向电平信号CWW+,CWW-③脱机信号ENA+,ENA-。它们在驱动器内部的接口电路相同(见输入信号接口电路图),相互独立。

该输入信号接口的特点是:用户可根据需要采用共阳极接法或共阴极接法。
1、共阳极接法:分别将CLK+,CWW+,ENA+连接到控制系统的电源上,如果此电源是+5V则可直接接入,如果此电源大于+5V,则须外部另加限流电阻R,保证给驱动器内部光藕提供8—15mA的驱动电流。输入信号通过CLK-加入。此时,CWW-,ENA-在低电平时起作用。
2、共阴极接法:分别将CLK-,CWW-,ENA-连接到控制系统的地端(SGND,与电源地隔离),+5V的输入信号通过CLK+加入。此时,CWW+,ENA+在高电平时起作用。限流电阻R的解释与共阳极接法相同

细分数设定
细分数是用测试板上的拨盘开关设定的,只须根据细分设定表上的提示设定即可。细分后步进电机步距角按下列方法计算步距角=电机固有步距角/细分数。例如:一台1.8°/40=0.045°

电机相电流设定
电机相电流是用测试板上的电位器(VREF)来设定,使输出电流与电机相电流相一致。测试板额定工作最大电流为4A。

电流衰减方式设定
通过FDT端子的电压,依据下表可选择电流DECAY方式。

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